對於升降機械企業來說，升降機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的穩定運行是彰顯其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行的重要保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。 
1）選擇適合的液壓油
       液壓油在液壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油之間產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。
2）防止固體雜質混入液壓係統
       清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：
A、加油
       液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
B、保養時
      拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。
C、液壓係統的清洗
       清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。
3)防止空氣和水入侵液壓係統 
     在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中遊離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下兩點：
    1、維修和換油後要按隨機《使用說明書》規定排除係統中的空氣，才能正常作業。
   2、液壓油泵的吸油管口不得露出油麵，吸油管路必須密封良好。

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